轧制将完毕时轧机减速，当钢带尾部抵达机前卷取机方位时，机组泊车，---道次完毕。测厚仪、测速仪退出轧制线，轧机压下抬起，钢带张力解除，冷却润滑剂中止供应，压板抬起。第二道轧制时，钢带反向运动，机前机后方位互换。第二道次作业开端机遇后卷取机反向运行将机前钢带头部送人机前卷取机卷筒钳口，钳口钳住带头后，机前卷取机滚动将钢带在卷筒上环绕2—3圈;然后，轧机供应冷却润滑液，轧机压下，机前后卷取机传动给出后张力，机前后测厚仪、测速仪进入轧制线，机组作业开端第二道次的轧制。从第二道次开端，轧制就在机前后卷取机和二十辊轧机之间往复进行。当轧机的主动厚度操控(acc)体系投入作业时可以完成全主动操控。当轧制进程中钢带有缺点的部位过轧辊时，轧---主动减速。轧制终了，轧---主动泊车。

轧机的压下准则，应依据轧机的技术参数、轧制资料的力学性能、产品的要求来制定，一起还要考虑轧机生产才能要高，消耗要低。用二十辊轧机轧制碳素钢，相对来说是十分简单的，运用二十辊轧机的目的是追求产品的高，有高的尺寸精度、板形和外表，取得更薄的产品。碳素钢，---是低碳软钢，在二十辊轧机上，一个轧程的总压下率能到达95%以上，道次压下率可以到达66%。

系统优势

1、投资少，效果好:总投资不到塑料燃烧板通风除尘系统的三分之一，可以达到没有粉尘散出的效果；

2、低运行成本:只需要消耗少量的水和压缩空气，从而节省大量的电力；

3、------，维护成本低:设计------，基本免维护，每年只需更换少量备件，可节省大量维护成本；

4、更新时间短:该系统采用集成模块化设计，只需日常维护时间即可进行更新和安装，无需额外停机，

5、车间环境的有效---:消除氧化粉尘可以------整个热轧机组车间的工作环境，消除潜在的健康危害，提高员工的安全。

正常情况下，我们主要是依靠预应力来降低轧机在弹跳过程中的变形，而轧机在加工的过程中，主要是利用轧制的零件，在加工之前会对设备施加一定的预应力，促使其始终处于受力的状态，但是因为具备相应的预应力之后，轧机的机架在弹性上的变化就会变得小很多，所以有效的将轧机整个在刚度都得到了提升，而且机架的横梁和支撑辊都会增加预应力。