镍基合金复合板的热处理与奥氏体不锈钢复合板的热处理相比，有着很多相同之处。首先，必须---考虑基材和复材两种材料的组织、状态、性能等特点。其次要考虑热处理对结合界面强度的影响。镍基合金复合板的热处理又一定的特殊性，镍基合金自身的固溶处理温度---，并要求很快的冷却速度。而在碳钢基材正火温度范围内，多数镍基合金敏化---，析出多种金属间化合物，降低镍基合金的耐腐蚀性能。
以碳钢及低合金钢为基材的镍基合金复合板，为了---基材的力学性能和复材的耐腐蚀性能，多数采用消应力热处理。而不锈钢的热处理方式和镍基合金的相似，因此，以不锈钢为基材的镍基合金复合板的热处理就多了一种选择，即固溶处理。
镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法，自动化纯镍冷轧带材，更具体地说，涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
这种传统的镍带生产工艺存在如下问题：
1. 在熔炼铸锭的工艺环节中，按照工艺要求，需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料，北京纯镍冷轧带材，使得产品中杂质含量，其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右，这样就---降低了材料的纯度，使得镍带的内阻增大，难以获得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带;
2. 生产环节多，设备投资大，需要生产占地面积大;
3. 生产周期长， 一般从投料到出成品需要7天时间，生产效率低;
4. 能耗髙，在熔炼、热轧工序，消耗大量电能，生产成品耗电成本约 7000元/吨。
5. 在熔炼过程中，由于高温(1500c以上)影响，高纯镍冷轧带材，造成2%以上的损耗; 尽管上述制造镍带的传统方法存在诸多缺陷和不足，但几十年来， 一直是沿用上述传统方法来进行镍带的生产，尚未出现新的替代方法。
镍由于具有---的机械强度、延展性和---的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域，基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能---等各个行业，成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍合金检测
合格的镍合金需要进行以下检测：
性能、盐雾试验、热膨胀系数、---腐蚀、拉伸强度、疲劳强度、剪切强度、拉伸蠕变、应力松弛、断口分析、金相分析、弯曲试验等。
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