高纯度纯镍热轧板材-无锡腾达海川-丹阳纯镍热轧板材

　　钢与镍及镍合金焊接，常见问题解答

　　制造化工和石油设备时，为了节省昂贵的镍，经常需要将钢与镍及合金焊接在一起。

　　焊接的主要问题

　　焊接时，焊缝中的主要成分是铁和镍，铁和镍能够互溶，不形成金属间化合物。在一般情况下，焊缝中的含镍量相对高，所以在焊接接头的熔合区，不会形成扩散层。焊接的主要问题是在焊缝中容易产生气孔和热裂纹。

　　气孔

　　钢与镍及其合金焊接时，影响焊缝中形成气孔的主要因素是氧、镍及其他合金元素的含量。

　　氧的影响。焊接时，液态金属中可能会溶解较多的氧，而氧在高温时与镍氧化，形成nio，nio能与液体金属中的氢和碳发生反应生成水蒸气和，在熔池凝固时如来不及逸出，残留在焊缝中就形成气孔。在纯镍与q235-a埋弧焊的铁镍焊缝中，在氮和氢含量变化不大的情况下，焊缝中含氧量越高，焊缝中气孔数量越多。

　　镍的影响。在铁镍焊缝中，高纯度纯镍热轧板材，氧在铁镍中的溶解度不同，氧在液态镍中的溶解度大于液态铁中的溶解度，而氧在固态镍中的溶解度却比在固态铁中的小，因此，氧的溶解度在镍结晶时的突变，比在铁结晶时的突变明显。所以，焊缝中ni为15%~30%时的气孔倾向小，而ni含量大时，气孔倾向进一步提高到60%~90%，钢的溶入量必然下降，因此引起形成气孔的倾向变大。

　　其他合金元素的影响。当铁镍焊缝中含有锰、铬、钼、铝、钛等合金元素或符合合金化时，能提高焊缝抗气孔能力，这是由于锰、钛和铝等都具有脱氧作用，而铬和钼则提高焊缝固态金属中的溶解度。所以镍与1cr18ni9ti不锈钢焊缝的抗气孔能力比镍与q235-a钢焊缝高。铝和钛还能把氮固定在稳定的化合物中，也能提高焊缝抗气孔能力。

　　镍带发展不是靠“一个人”

　　镍带的发展不是靠“一个人的战斗”所能达成，而应群策群力，共同完成。一个企业产品做得好，市场经营得成功，需要整个供应链的参与，通过对产业链的上、下游企业有效管理，达到共赢的目的。企业一方面必须处理、解决、维护好与供应商的关系;另一方面必须加强对经销商的管理，这两者是企业内在功力的重要体现。

　　企业的发展不是“一个人的”事情，需要拥有---的团队，优良的品质，的服务，的设备。不断的投入，研发，高纯镍热轧板材，改良。做这一切都是为了能立足于镍带市场。

　　镍基合金复合板的国内标准

　　镍基合金一般用作复合板的复层材料，---材料可以是碳钢及低合金钢，丹阳纯镍热轧板材，也可以是不锈钢。以上所提及的所有镍基合金，都可以被用来制作镍基合金复合板。

　　jb4748-2002是镍基合金以往执行的标准，2010年5月1日，nb/t47002.2-2009标准——<压力容器用焊接复合板

第2部分：镍-钢复合板>实施，纯镍热轧板材纯度怎么样，正式取代了jb标准。

　　镍基合金复合板生产流程

　　镍基合金复合钢板，从原材料入厂检验到成品的包装发运，一般要经过几十道工序，主要的工序如下：原材料入厂检验***基、复材划线下料***基材抛光除锈***复材拼接***复材校平***基、复材配板***复合***无损检测***未结合区域补焊***复合板热处理***校平***性能检验***二次无损检测***齐边定尺***复材表面酸洗钝化或机械抛光***成品检验***包装等工序。

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