




镍带制造传统工艺
金属镍带的制造方法,更具体地说,涉及一种直接用电 解镍板制造镍带的方法。
这种传统的镍带生产工艺存在如下问题:
1. 在熔炼铸锭的工艺环节中,按照工艺要求,纯镍锭发货快不快,需添加铁、锰、钛、硅、 碳、稀土等辅料,使得产品中杂质含量,其成品中镍、钴以外的杂质含量达0.5%左右,这样就---降低了材料的纯度,使得镍带的内阻增大,难以获得满足要求的髙纯度、低内阻的镍带;
2. 生产环节多,设备投资大,需要生产占地面积大;
3. 生产周期长, 一般从投料到出成品需要7天时间,生产效率低;
4. 能耗髙,在熔炼、热轧工序,消耗大量电能,生产成品耗电成本约 7000元/吨。
5. 在熔炼过程中,由于高温(1500c以上)影响,造成2%以上的损耗; 尽管上述制造镍带的传统方法存在诸多缺陷和不足,但几十年来, 一直是沿用上述传统方法来进行镍带的生产,尚未出现新的替代方法。

镍合金
焊接指南
大多数镍合金焊接都采用手工电孤焊(smaw)、气体保护钨极电弧焊(gtaw)和气体保护熔化极电弧焊(gmaw)。镍合金焊接件延展性---,它们较低的热膨胀特性减少了残余应力和弯曲变形。仅沉淀硬化型牌号要求焊后热处理。美国焊接学会(aws)发布的镍合金焊条和填充金属技术条件。
镍合金的焊接工艺与奥氏体不锈钢的焊接工艺非常类似。但是,纯镍锭哪里有,由于富镍焊缝溶池粘滞,熔透性更差,要获得全熔透的焊缝,可能需要改进接头外形和焊接技术。镍合金比钢铁材料更不允许污染物的存在,污染物会造成焊缝脆裂。
富镍焊材的高延展性、低热膨胀率以及容许各种金属元素稀释的能力使其广泛用于异种金属的焊接。不仅包括镍基合金与铁基合金的焊接,也包括不锈钢与碳钢和合金钢的焊接。同样,镍合金能够堆焊到碳钢表面而没有开裂的危险。

镍基合金复合板的热处理方式。
hastelloy c-276复合板的热处理
资料介绍的c-27---金的固溶温度为1150~1175℃。从图2可以看出,c-27---金在700~1050℃温度范围内,只需很短的时间,就开始敏化,因此,c-276复合板尽可能在700℃以下进行消应力热处理。如果以不锈钢为基材,还可以选择高温固溶处理。
incoloy 825复合板的热处理
据资料介绍,825合金的热处理温度范围是920~980℃,的是940±10℃,快速冷却,纯镍锭怎么样,---材料的耐腐蚀性能。
825合金可以组合的基材包括c-mn钢,cr-mo钢,宣城纯镍锭,不锈钢。以c-mn钢和不锈钢为基材的复合板,可以直接采用825合金的热处理工艺。以cr-mo钢为基材的复合板,可以采用正火+回火或回火的工艺方式。正火工艺采用825合金热处理工艺,回火工艺采用700±10℃,快速冷却。

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