一般道次轧制时选用较低的轧制速度，因为道的压下量大，如果再用高速度轧制，---冷轧机，将使轧辊急剧---，因为多辊轧机轧辊冷却条件较差，将影响轧辊寿命;别的，因为坯料纵向厚度误差大，板形与轧辊不完全符合，道轧制时要对坯料进行调整，要求速度较低;一起选用高速度大压下，主电机才能也不能满意。今后的道次，则依据压下准则和张力准则及主电机的功率决定轧制速度，---冷轧机，使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时，别离有一个升速和降速的进程。在轧制进程中，应尽或许少调速，以---轧制的安稳性，从而到达厚度误差的均一性。
如果这种情况只适合解释一般轧机的话，因为机架和受压件在弹性上出现变形，实际就是轧机自身的弹性出现了变形，但是预应力需要接触到的就是压杆和螺母，这样的话，那么整个轧机在结构上就会相对来说复杂很多，但是其在加工的精度要求上也会高要求，丽水冷轧机，所以预应力在轧机同时还解决了普通轧机出现变形的问题，但是其对于设备的不同要求同样也增加了很多。
板坯经粗轧机轧后，中间坯厚度一般为50mm以下，特殊产品也有到60mm。中间坯的头尾部分，因头尾端的自由状态，均出现不同程度、不规则的鱼尾或舌头形状。不规则的头尾形状，在通过精轧机组或进入卷取机的穿带过程中，容易发生帚钢事故，同时，因头尾温度偏低，高纯度冷轧机，在轧辊表面易造成辊印，影响带钢表面。为防止上述问题的发生，带坯头尾需用切头飞剪剪去100～150ram的长度。剪切后的带坯经过精轧除鳞箱，用15.0～17.0mpa的高压水清除带坯表面的氧化铁皮，然后进入精轧机组，轧制成要求的带钢尺寸。
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