




二十辊轧机的传动及控制系统
基础自动化级主要是轧机的辅助传动控制、主传动控制、自动厚度控制(agc)、
辅助系统控制及板形控制。基础自动化级在过程自动化级管理下工作,四辊可逆精轧机,同时设有人机通讯系统,这三者通过系统总线相连。过程管理自动化级则通过以太网和生产管理自动化级相连。
过程管理自动化级中主要功能为:
1)指令管理,
2)物料---,
3)轧辗管理,
4)数学模型,
5)数据收集,
6)报表编制。

二十辊轧机产品结构
二十辊轧机主体由内、外牌坊,辊系,各种轧机系统和配管组成,其中辊系是非常重要的组成部分。为了能够轧制更薄的带钢,应该尽量减小工作辊的直径,芜湖轧机,但是工作辊直径小又会使轧机刚度降低,为了解决这个矛盾,需要用其他轧辊来对工作辊进行支撑,二十辊轧机辊系因此而产生。二十辊辊系分为上、下两组,每组都由4根支撑辊、3根二中间辊、2 根一中间辊和1 根工作辊组成。
二十辊轧机
轧机控制系统的发展
二十辊轧机的控制系统在实践中不断的发展着,按目前的控制系统水平,20辊轧机的产品精度已经非常高了,厚度误差仅为几μm。但是人们仍在不断地改进控制系统。
在这些改进中有的因机械的进步而得到发展,有的则是因为自动控制理论的突破而获发展,当然也有机、电、仪共同进步而得到 发展的。下面简述主要的发展。
倾斜控制
为了保持轧机的刚度,使产品的纵向和横向公差能得到控制它的机架是整体式的。但是整体式轧机的工作辐之间的距离较小,热轧机,对于穿带及断带后的处理有许多不便。随着液压技术的发展,液压缸及液压系统使用的压力越来越高。人们利用液压技术,把轧机分成上下两体,上下两体用液压缸连接起来,只要液压缸的压力足够大,---克服带钢轧制时的轧制力,而且同样可以保持轧机机架的高刚度。
由于这一机械上的改进,因而出现了倾斜控制。在生产过程中,有些原料沿宽度方向会出现单边较大的厚度偏差,此时板形测量仪测得的信号偏差显示同样的单边性。板形控制系统由此会发出轧机倾斜的指令,也就是使轧辗传动侧和非传动侧的开口度不一
样,这就是倾斜控制技术。这种控制方法,对原料钢卷的控制有着特殊的作用。
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