




钢与镍及镍合金焊接,---镍锭,常见问题解答
热裂纹
钢与镍及其合金的焊缝中,产生热裂纹的主要原因是,由于高镍焊缝具有树枝状组织,在粗大晶粒的边缘上,集中了一些低熔点共晶体,从而削弱了晶粒间的联系,降低了焊缝金属的抗裂能力。另外,焊缝金属的镍含量过高对焊缝金属产生热裂纹有重大的影响,在铁镍焊缝中,氧、硫、磷等杂质对焊缝热裂纹倾向也有很大的影响。
当采用无氧焊剂时,由于焊缝中氧、硫、磷等有害杂质的减少,镍锭发货快不快,---是含氧量的下降,陕西镍锭,使裂纹量大为减小。因为熔池结晶时,氧和镍能形成ni+nio共晶体,共晶温度为1438℃,精密镍锭,而且氧还能加强硫的有害作用。所以焊缝中含氧量较高时,热裂纹倾向较大。
mn、cr、mo、ti、nb等合金元素,均能提高焊缝金属的抗裂性能。mn、cr、mo、ti、nb均是变质剂,能细化焊缝组织,并能打乱其结晶方向。al、ti还是---的脱氧剂,能降低焊缝中氧的含量。mn能与s形成难熔化合物mns,从而减少硫的有害作用。
焊接接头的力学性能
铁镍焊接接头的力学性能与填充金属材料以及焊接参数有关。在焊接纯镍和低碳钢时,当焊缝中ni当量低于30%,在焊缝快速冷却条件下,焊缝中会出现马氏体结构,使接头的塑性和韧性急剧下降。因此,为了使接头获取较好的塑性和韧性,铁镍焊缝中的ni当量应大于30%。

镍带公差规格书
物理特性:
密度在700f时:8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
线膨胀系数(英寸/英寸/0c):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
线膨胀系数(英寸/英寸/0c): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
杨氏弹性模量,e,psi×10-6 30.1
导电率:22.6% iacs
电阻率在200c时:microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
热导率:cal./cm.2sec.0c/cm.at700c:0.206 btu/ft.2/hr./0f/ft.at 1580c:49.9
电阻温度系数:200-1000c/0c 0.0058 200-5000c/0c 0.0074 200-8000c/0c 0.0060
原子序数 28 原子量 58.1
原子半径(a) 1.25 晶体结构f.c.c
晶体常数(a) 3.52 熔点 1.4530c;2.6470f 沸点2.7300c;4.9500f
熔解潜热73.8cal./g 比热在200c-btu/ib./0f时 0.105
极间电位0.25volts 声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 热中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性:
居里温度3530c; 6650f 初导磁率130
导磁率124 饱和感应(b) 6050
剩余磁感应(b) 3250 抗磁性(h) 3.0

镍由于具有---的机械强度、延展性和---的化学稳定性而广泛应用于不锈钢、电镀、电池、化工等领域,基本涵盖了从民用产品到航天航空、、潜艇、原子能---等各个行业,成为发展现代航空工业、工业和建立人类高水平物质文化生活的现代化体系不可缺少的金属。
镍合金检测
合格的镍合金需要进行以下检测:
性能、盐雾试验、热膨胀系数、---腐蚀、拉伸强度、疲劳强度、剪切强度、拉伸蠕变、应力松弛、断口分析、金相分析、弯曲试验等。

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